在氣體高度易燃的情況下，如天然氣或氧氣，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，閥門也必須正確運(yùn)行。

在冷凍劑的正常處理中存在壓力的累積。這是由于環(huán)境的熱量增加和隨后的蒸汽形成。在設(shè)計(jì)閥門/管道系統(tǒng)時(shí)需要特別注意。這允許壓力累積。

劇烈的溫度變化會(huì)影響工人和工廠的安全。由于不同的材料成分和它們經(jīng)受冷凍劑的時(shí)間長(zhǎng)度，低溫閥的每個(gè)部件以不同的速率膨脹和收縮。

處理冷凍劑時(shí)的另一個(gè)大問題是來(lái)自周圍環(huán)境的熱量增加。這些熱量增加是制造商隔離閥門和管道的原因。

除了高溫范圍外，閥門還必須應(yīng)對(duì)相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。對(duì)于液化氦，液化氣體的溫度降至-270°C。

相反，如果溫度下降到絕對(duì)零度，閥門功能變得非常具有挑戰(zhàn)性。低溫閥將管道與液態(tài)氣體連接到環(huán)境中。它在環(huán)境溫度下這樣做。結(jié)果可能是管道與環(huán)境之間的溫差高達(dá)300°C。

溫差產(chǎn)生從暖區(qū)到冷區(qū)的熱流。它會(huì)損害閥門的正常功能。它還會(huì)在極端情況下降低系統(tǒng)的效率。如果冰在溫暖的一端形成，這是特別令人關(guān)注的。

但在低溫應(yīng)用中，這種被動(dòng)加熱過程也是故意使用的。該過程用于密封閥桿。通常，閥桿用塑料密封。這些材料不能承受低溫，但是兩個(gè)部件的高性能金屬密封，它們?cè)谙喾吹姆较蛏弦苿?dòng)很多，只是非常昂貴且?guī)缀醪豢赡堋?/p>

這個(gè)問題有一個(gè)非常簡(jiǎn)單的解決方案。您將用于密封閥桿的塑料帶到溫度相對(duì)正常的區(qū)域。這意味著閥桿的密封劑必須與流體保持一定距離。

發(fā)動(dòng)機(jī)罩就像一根管子。如果流體從這個(gè)管道上升，它會(huì)從外部溫度變暖。當(dāng)流體到達(dá)閥桿密封劑時(shí)，它主要在環(huán)境溫度下并且是氣態(tài)的。發(fā)動(dòng)機(jī)罩還可以防止手柄凍結(jié)并且無(wú)法啟動(dòng)。

為低溫應(yīng)用選擇閥門可能非常復(fù)雜。買家必須考慮船上和工廠的條件。而且，低溫低溫流體的特定性質(zhì)要求特定的閥門性能。正確選擇可確保工廠可靠性，設(shè)備保護(hù)和操作安全。全球液化天然氣市場(chǎng)采用兩種主要閥門設(shè)計(jì)。

當(dāng)人們考慮到首先將氣體制成致冷劑的成本時(shí)，泄漏是非常昂貴的。這也很危險(xiǎn)。

低溫技術(shù)的一個(gè)大問題是閥座泄漏的可能性。買家經(jīng)常低估莖與身體相關(guān)的徑向和線性生長(zhǎng)。如果買家選擇正確的閥門，他們可以避免上述問題。

我建議使用由不銹鋼材料制成的低溫閥門。在使用液化氣體操作期間，該材料很好地應(yīng)對(duì)溫度梯度。低溫閥門應(yīng)采用合適的密封材料，密封性高達(dá)100巴。

此外，延長(zhǎng)閥蓋是一個(gè)非常重要的特征，因?yàn)樗鼪Q定了閥桿密封劑的密封性。

請(qǐng)記住，供應(yīng)商測(cè)試低至-196°C的低溫閥門。這些測(cè)試符合特殊的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

AS-Schneider在液氮中測(cè)試其低溫閥門。氦氣用作測(cè)試介質(zhì)。